木門涂裝有許多不同的工藝，從木門產(chǎn)品的表面效果要求來講，可以分為全封閉效果、半開放效果(包括全開放效果)；同時(shí)又可以分為透明效果、實(shí)色效果。

市場(chǎng)上絕大部分的木門產(chǎn)品，其表面的涂裝效果是全封閉透明有色效果，所采用的涂料品種主要是以PU漆為主，適合大多數(shù)木門企業(yè)的油漆涂裝作業(yè)。各個(gè)工廠也會(huì)依照各自企業(yè)的產(chǎn)品定位、所用的材料不同，在原有工藝的基礎(chǔ)上做了一些調(diào)整，衍生出許多不同的工藝作業(yè)流程。

工藝一：一底一面

1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、產(chǎn)品定位：低檔產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：工藝最簡(jiǎn)單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。

4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個(gè)涂裝效果類似做在中密度板上的實(shí)色漆效果。因?yàn)橹蛔隽艘淮蔚灼?，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時(shí)的，勞動(dòng)強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請(qǐng)。

工藝二：二底一面(包括水灰型)

1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、產(chǎn)品定位：中低檔。

3、優(yōu)點(diǎn)：工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。

4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強(qiáng)，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強(qiáng)度大，塵灰大。

5、建議：(1)把木色水灰改成"有色水灰"；(2)把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會(huì)大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來，而整體成本并不會(huì)提高多少。

工藝三：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：中高檔產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強(qiáng)度。

4、缺點(diǎn)：成本高，工序并沒有得到簡(jiǎn)化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強(qiáng)木紋紋理的效果(只是真實(shí)表現(xiàn))。

5、建議：(1)如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；(2)也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

工藝四：底著色、面修色

1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：高檔產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

4、缺點(diǎn)：成本高，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。

5、建議：(1)如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會(huì)發(fā)出一種閃紅的效果，非常美。但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個(gè)效果了)；(2)采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。門業(yè)視界，你的朋友！