定制木門就像是裁縫量體裁衣一樣，周期長(zhǎng)產(chǎn)量小。如何提升產(chǎn)能、效能是每一家木門企業(yè)所亟待解決的問(wèn)題。只有提升了產(chǎn)能、效能，才能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)的發(fā)展。

據(jù)悉，智能現(xiàn)代化程度領(lǐng)先中國(guó)甚至亞洲的木門生產(chǎn)線——大自然木門泰州工廠已于上月進(jìn)行試投產(chǎn)。

據(jù)了解，這次大自然木門泰州工廠斥巨資從意大利、德國(guó)購(gòu)置全球最先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)線。其中，雙面門扇加工中心流水線來(lái)自意大利STEMAS，整線采用可編程人機(jī)界面圖形編程或遠(yuǎn)程軟件編程或遠(yuǎn)程ERP系統(tǒng)自動(dòng)生成、自動(dòng)條碼識(shí)別系統(tǒng)、電腦全自動(dòng)的操控方式。

按照德國(guó)的設(shè)計(jì)方案，預(yù)計(jì)整個(gè)木門的生產(chǎn)周期將大大縮短，整個(gè)工廠完全投產(chǎn)以后可以達(dá)到30萬(wàn)樘的年產(chǎn)能！每一樘木門上的條碼包含了詳細(xì)的訂單信息、每一道的生產(chǎn)工藝信息，這樣做的最大好處就是使整個(gè)生產(chǎn)流程數(shù)字化和智能化，確保每一樘門都有據(jù)可查，及時(shí)進(jìn)行信息追蹤，極大地提升了產(chǎn)能、效能。