在體量龐大的家居市場中，木門產(chǎn)業(yè)占據(jù)著相當一部分的江山，其中實木復合門和實木門一直以來都深受消費者的喜愛。

實木門

不論是實木門還是實木復合門，門框都是木門結(jié)構(gòu)中重要的零部件，組框作業(yè)更是木門生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，操作不當不僅影響木門的質(zhì)量，而且關(guān)系到整個木門結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，甚至會影響木門的其它工序。

實木復合門組框

實木門組框

實木門組框：上下冒頭、門邊(立挺)中坎和門芯板，一般情況下，冒頭與門邊通過榫接合組成四框，門芯板鑲嵌在其中。

實木復合門組框：劃分為六個作業(yè)單元，分別為外框擺放、外框打釘、內(nèi)框擺放、內(nèi)框打釘、填充物擺放和填充物打釘，同時確定觀測次數(shù)。

在木門的組框作業(yè)中由于一些中小型企業(yè)設(shè)備配備的不全面，會將工序進行拆分，這樣就帶來了較多問題，經(jīng)常會出現(xiàn)人工組框生產(chǎn)效率低、動作不規(guī)范、工位布置不合理等一系列的問題，從而影響了整體的木門生產(chǎn)。

01、生產(chǎn)過程標準化

人工木門組框作業(yè)是利用氣釘槍將實木材料與木制復合材料組裝成木框架的作業(yè)過程，通常由一名工人以手工作業(yè)方式獨立完成。如果工人的操作方法和操作動作不規(guī)范、不標準，會導致生產(chǎn)效率低下。

02、企業(yè)生產(chǎn)不規(guī)范

在很多中小型家具企業(yè)生產(chǎn)中，木門組框作業(yè)的操作方法未經(jīng)過科學培訓，完全憑借經(jīng)驗完成，沒有統(tǒng)一的標準化動作，作業(yè)時間長，跟不上以機械作業(yè)為主的工序作業(yè)進度，導致加班、交貨期延長、生產(chǎn)效率低等問題。

03、工位布置不合理

由于多工序加工，再加上場地布置隨意和加工基準不同，所以很容易出現(xiàn)加工偏差，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時工件將多次搬運，產(chǎn)品在搬運過程中，容易出現(xiàn)劃傷等質(zhì)量問題。

針對目前木門組框作業(yè)中的這些問題，以及我們對木門組框工藝流程的簡單分析，不難看出，當下提高組框作業(yè)效率、實現(xiàn)組框作業(yè)標準化、規(guī)范化是木門產(chǎn)業(yè)亟待解決的重要問題，更是當下企業(yè)重點考慮的方面。僅供參考。