眾所周知，國家環(huán)保政策的逐步收緊，新一代年輕消費主力軍對綠色家具和環(huán)保要求的日益提高，家具木制品企業(yè)面臨歷史以來最大的涂裝變革“油改水”，那么木制品制造企業(yè)如何在這個環(huán)保重壓下做好水性漆的涂裝呢?

廣東匯龍涂料有限公司家具漆副總經(jīng)理尹志明向大家詳細講述了水性漆的優(yōu)劣和改造。

按步分析如下：

1、晾干房升級改造：

要了解水性漆最大的優(yōu)點就是能溶于水，有害物質(zhì)含量（VOC）低，達到國家安全排放標準，其成膜物質(zhì)主要來源于水性樹脂，而影響水性漆干燥的三要素：溫度、濕度和空氣的流動性，因此水性涂裝對晾干房升級改造尤為重要，這將決定水性漆成膜的最終結(jié)果。

如何對晾干房進行改造呢？水性漆最佳干燥溫度是25-40℃，濕度在45%-60%，所以需要對晾干房進行升溫和加濕或除濕，以保證水性漆能正常干燥，另外還要對企業(yè)的體量進行自身評估，一般分為兩種：批量生產(chǎn)的大型企業(yè)可使用紅外隧道或微波干燥，這種干燥設(shè)備一次性投入成本較高從50萬至500萬不等，但出貨效率高，占地面積小，還有一種是中小型企業(yè)可以在傳統(tǒng)的晾干房靠增加升溫除濕機和加濕機，40㎡晾干房投入設(shè)備在2萬元左右，北方可利用地曖或供曖再增加一個空氣循環(huán)即可解決，水性漆干燥比傳統(tǒng)油性漆待干時間要長，（水性漆隔夜干燥）因此干燥房產(chǎn)品中轉(zhuǎn)周期要長，要考慮干燥房面積要比傳統(tǒng)油性漆待干房要大，晾干房面積就同時要增大擴容。要想水性漆表面效果更好需配置預(yù)流平待干房，即噴涂好的產(chǎn)品待涂膜表干后再轉(zhuǎn)入專業(yè)干燥房待干,一般預(yù)流平房設(shè)計在噴房隔壁。

2、噴房的改造：

噴房一般不建議采用水簾機，一是因為水簾機的水分會對濕度造成影響，從而影響水性漆的干燥，二是水簾機會制造更多的廢水，造成二次排放。具體一般分為兩種，一種是將水簾機和噴房水抽干，做成一個簡易的干性噴房，排風(fēng)口需做適當?shù)男薷暮团欧盘幚恚硪环N是請噴房公司做成專業(yè)的干性噴房，這種投入成本較大。

3、水性涂裝的工具使用：

水性漆涂裝分為機器噴涂和人工噴涂兩種：機器噴涂現(xiàn)在市場上較成熟的有往復(fù)機、五軸機、噴淋機、真空噴涂機等，這種設(shè)備投入成本較大，且須有一定的產(chǎn)量支持；還有一種是人工噴涂。

a、傳統(tǒng)噴槍加隔膜泵噴涂不用改造，節(jié)省費用，但出槍的流暢性較差

b、傳統(tǒng)噴槍加供油壓力桶用壓力壓送油漆出槍，適量減少空氣壓，減少油漆的反彈。節(jié)約油漆成本、設(shè)備投入小

c、科姆林高壓泵浦配套高壓槍，漆膜霧化好，涂料利用率高，成本加大

因水性漆粘度較高而噴涂流暢較差，所以人工噴涂建議增加壓力桶或使用克姆林噴槍（混氣噴涂）。

4、水性涂裝的成本分析：

a、人工成本：如果采用UV底+水性面漆，水性涂裝的人工成本不會增加，如果全采用水性漆做封閉涂裝效果，水性漆須多次重涂底漆才能填平木眼，造成打磨和噴涂的人工成本急劇上升，生產(chǎn)效率下降。

b、涂料成本：與采用的涂裝工藝有關(guān)，如果采用UV底漆與水性面漆的涂裝組合，油漆的綜合成本會降低，如果單獨對比水性面漆和普通油性面漆和涂裝成本，水性面漆與中高檔油性面漆涂裝成本接近。

c、物料成本：主要是增加設(shè)備的成本和電費成本。

5、水性漆的痛點難點：

a、水性漆與油性漆的物理性能對比

手感：同等對比，水性漆的手感偏潤滑，而油性漆的手感干滑一點。

豐滿度：水性漆固含較低，相對來講，要達到水性漆的豐滿度，在選擇砂紙打磨底漆時，須在原來的基礎(chǔ)上往上一層（如原來使用的是320#砂紙，水性漆就要選擇400#砂紙進行打磨）。

耐水性：將潤濕的白布放置在水性漆表面靜置12小時后，觀察放白布位置是否不起泡、不起麻點、不留水影和不起白影（不能自然復(fù)原的白影），這是水性漆的一項重要指標，也是做水性必須達到的指標，如果水性漆耐水性不達標，產(chǎn)品在應(yīng)用中根本無法推廣。

抗粘連性：單組份水性漆中，漆膜在溫度較高的情況下，會變軟，在堆疊一定重量的情況下，可能會導(dǎo)致漆膜粘連在一起。

后期發(fā)白：水性的實干干燥時間是168小時，這在生產(chǎn)中是很難實現(xiàn)的，但可以通過增加溫度和空氣流動性加快水性漆的干燥速度，如果水性漆的水分未完全揮發(fā)，水分在后期一定會遷移到漆膜表面，造成發(fā)白脫落。

b、 水性漆脹筋如何預(yù)防和處理

水性漆因含有水份，它會讓木材的木纖維吸收大量的水份，水份導(dǎo)致木纖維澎脹，在木眼的周邊就會表現(xiàn)出突起的現(xiàn)象?，F(xiàn)在水性漆產(chǎn)品已經(jīng)突破這個難題，采用防脹筋封閉底漆能有效阻止木材漲筋。

c、  水性漆防單寧酸的預(yù)防和處理

木材和膠水中的單寧酸會導(dǎo)致漆膜泛黃，專用抗單寧酸封閉底可以有效封住底材，保護漆膜表面不泛黃，采用防單寧酸專用封閉底漆能有效解決白漆泛黃問題。

d、 水性漆的修色

因水性漆表面張力大，其輔展性差，稍有厚涂就容易流掛，表面發(fā)花，對于一些凹凸不平的、溝槽的工件積色，縮邊現(xiàn)象?，F(xiàn)在的專用水性修色主劑修色，其修色效果及施工性能與PU修色一致，還能做到濕碰濕工藝。

e、  水性漆廢水的處理

如果水性漆噴涂作業(yè)產(chǎn)生的廢水不進行處理，直接排到江河或泥土里，就不是環(huán)保涂裝了。而是從以前的油性漆對大氣的污染變成對水資源的污染。大氣對污染的修復(fù)能力遠遠高于水資源的修復(fù)能力，所以對水資源的污染是一種更嚴重的犯罪。水性漆的廢水處理，分為兩個部分。

一是廢水的收集，可以挖兩個水性漆廢水處理池。當池里的廢水達到一定的量時，可以加入“破乳劑”，讓溶于水中的水性樹脂從水中析出；再加入“絮凝劑”使破乳后的物質(zhì)絮合到一起；再通過簡單的技術(shù)手段讓這些絮凝物上浮。只要把這些浮上來的絮凝物用工具撈起，下面的水已經(jīng)是清沏的了，進行酸堿中和后可以再重復(fù)利用了，再進行專業(yè)的過濾處理就可以直接排放了。撈起的絮凝物曬干后，可以做為很好的固體燃料，熱能量大，而且氣味小、煙霧小。目前，已經(jīng)有很多企業(yè)已有成熟的技術(shù)與產(chǎn)品，也有專業(yè)資質(zhì)公司能進行這樣的設(shè)備處理，價格也不菲。

企業(yè)要實現(xiàn)真正的油改水，是要一步一步走出來的，水性漆的使用是要完全改變作業(yè)者原有的工作習(xí)慣，會引起和造成很多執(zhí)行者的不配合和拒絕，這需要企業(yè)管理者和負責(zé)人有強大的決心去推動和執(zhí)行。實現(xiàn)真正的綠水青山絕不僅僅是一句空話，而是需要上下游企業(yè)共同齊心去推動和努力。