嘉興木業(yè)歷經(jīng)幾年的開(kāi)發(fā)現(xiàn)已是集成材深加工，烘干，木產(chǎn)品制作及室內(nèi)實(shí)木裝飾于一體的專(zhuān)業(yè)性企業(yè)。所謂集成材，就是把原木斷成小塊，把腐材，缺陷部分去掉，然后用齒接的方法經(jīng)過(guò)數(shù)次浸獎(jiǎng)技術(shù)而集成的木才。

我們采用的是合同定單式生產(chǎn)，合同到廠后經(jīng)過(guò)審核，繪圖后首先進(jìn)入的是木工機(jī)加車(chē)間開(kāi)始下料生產(chǎn)，木工機(jī)加車(chē)間擁有冷壓機(jī)、砂光機(jī)、銑床、鈀床、精截鋸等一系列的大型進(jìn)口設(shè)備，在這個(gè)車(chē)間里進(jìn)行的木門(mén)、門(mén)套的制作，木門(mén)采用咬尖合成，這樣會(huì)使它的牢固性更加穩(wěn)定，合成之后我們?yōu)榱四鹃T(mén)的精確度及安裝方便在這個(gè)車(chē)間里把木門(mén)的鎖孔及合頁(yè)孔開(kāi)好，開(kāi)好后我們開(kāi)始試裝把木門(mén)及門(mén)套合在一起把門(mén)的縫隙全部調(diào)試好，然后給木門(mén)進(jìn)行砂光使木門(mén)平整，在有需要安裝玻璃的在這車(chē)間進(jìn)行安裝，我們木門(mén)門(mén)套制作更是采用了市場(chǎng)上獨(dú)一無(wú)二的工藝，因?yàn)槲覀兊膶?shí)木門(mén)套達(dá)到了足夠的厚度，免去了常規(guī)木門(mén)門(mén)套的擋門(mén)條，給其分為了子母套這樣不僅美觀而且安裝快捷方便，這也是我們的第一道工序。然后進(jìn)入第二道工序，白茬打磨車(chē)間，在這個(gè)車(chē)間里進(jìn)行木門(mén)的首次打磨，我們采用的是半手工半機(jī)械化的方式，這樣更好的使木門(mén)的邊、角、棱任何部位全部打磨到位，然后進(jìn)入搓色車(chē)間，為了使我們的實(shí)木門(mén)的天然紋理更有立體感在這個(gè)車(chē)間里我們給其做一遍底色這樣也填充了實(shí)木天然的棕眼，使木門(mén)平滑，這也是我們的第三道工序，接著進(jìn)入第四道工序底漆車(chē)間給木門(mén)首次噴漆。在這個(gè)車(chē)間里我們需要給木門(mén)進(jìn)行兩遍的底漆噴涂，在其之中得需要我們第四道工序打磨車(chē)間的又一次打磨，在這個(gè)車(chē)間里也需要給木門(mén)進(jìn)行兩次打磨，這樣更好的使木門(mén)光滑性，手感及光澤度都完美體觀。打磨驗(yàn)收完畢后也接著進(jìn)入第五道工序面漆噴涂車(chē)間，我們的這個(gè)車(chē)間使用的是大型半自動(dòng)化絕塵整體噴漆房。在這里面噴涂面漆幾乎達(dá)到了零灰塵，使木門(mén)更加完美，這樣木門(mén)制作完畢進(jìn)入第六道工序包裝車(chē)間，在這個(gè)車(chē)間里我們有嚴(yán)格的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后合格產(chǎn)品進(jìn)行全方位的包裝，讓木門(mén)不受任何損傷，這樣一個(gè)合格的產(chǎn)品正式出廠，運(yùn)送到全國(guó)各地。