在木家具的生產(chǎn)過(guò)程中，要用到各類機(jī)械設(shè)備，其中與直接與木材相接觸并起到切削或者鏤銑作用的就是機(jī)械上的各種刀具了，俗話說(shuō)磨刀不誤砍柴工，要想使用好各類機(jī)械，也必須首先了解加工中用到的刀具。

鋸切是家具生產(chǎn)的一道重要工序，不管是板式還是實(shí)木家具首先都要進(jìn)行開(kāi)料，這就離不開(kāi)各種各樣的開(kāi)料設(shè)備以及鋸片了，鋸片的選擇和使用對(duì)后續(xù)的加工有著重要的影響，所以認(rèn)識(shí)鋸片和了解其使用及維護(hù)保養(yǎng)方式也是十分重要的。

木工鋸片小知識(shí)

材質(zhì)

根據(jù)所切割材料的不同，鋸片有不同的材質(zhì)，一般可分為的高速鋼鋸片(HSS鋸片)、硬質(zhì)合金鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。木工鋸片一般選用的都是硬質(zhì)合金鋸片，是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。

硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號(hào)YG）、鎢鈦類（代號(hào)YT）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。

齒形

木工鋸片有多種不同齒形，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒、燕尾齒、以及并不多見(jiàn)的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。

其中左右齒運(yùn)用最為廣泛，切削速度快，修磨相對(duì)簡(jiǎn)單。適用于開(kāi)料和橫鋸各種軟、硬實(shí)木型材和密度板、多層板、刨花板等。帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時(shí)可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。

倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時(shí)，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開(kāi)槽加工，再由主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸?，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象。

平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡(jiǎn)單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，或用于開(kāi)槽鋸片以保持槽底平整。

厚度

鋸片的厚度從理論上越薄越好，因?yàn)殇徔p是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求選用，如開(kāi)槽鋸片、劃線鋸片等。

直徑

鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。

齒數(shù)

一般來(lái)說(shuō)鋸片齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

▲40齒鋸片

▲60齒鋸片

木工鋸片的應(yīng)用

基本要求

對(duì)鋸片的使用首先要滿足以下基本要求。首先，應(yīng)該按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。其次所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩，斷電剎車(chē)，過(guò)載保護(hù)等。再次必須有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。值得注意的是操作人工進(jìn)料的鋸切設(shè)備時(shí)，作業(yè)者不能帶手套，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險(xiǎn)。使用環(huán)境還應(yīng)遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。

安裝要求

為保證安全，木工鋸片的安裝應(yīng)做到以下5步。

1、 設(shè)備狀態(tài)須良好，主軸無(wú)變形，無(wú)徑跳，安裝固定牢固，無(wú)振動(dòng)等。

2、 檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

3、 裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

4、 鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤(pán)和法蘭盤(pán)的清潔，法蘭盤(pán)內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤(pán)與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷(xiāo)，擰緊螺母。法蘭盤(pán)的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

5、 設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，確保安全的情況下，有專人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

使用要求

在操作使用時(shí)，為保證安全和鋸截效果良好，也有不少需要注意的問(wèn)題。工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，木材進(jìn)給符合吃刀方向，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。一旦發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

此外，在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損，同時(shí)設(shè)備排屑槽和吸渣裝置要確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

鋸片保養(yǎng)

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌群推茐膭?dòng)平衡。

鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.